近日，重庆市计量质检院长度计量检测研究中心（以下简称“长度中心”）在主题教育调研中发现，重庆耐世特转向系统有限公司研制的新型汽车转向系统关键零部件出现问题，近10%产品内外花键配合时出现卡滞、无法滑动的情况。为解决企业困难，长度中心党员带头攻坚技术难点，经反复实验研究及方法论证，最终实现了小模数、非全齿、宽齿面的内外三角花键的全参数误差检测，形成了完整的测量结果分析报告，为企业提升产品质量、节约产品成本提供有力支持。
长度中心是重庆市计量质检院下设的专业计量检测研究机构。长期以来，长度中心坚持党建统领和事业发展的有机统一，以理论学习指导业务工作开展，做好出租汽车计价器、数控机床、工业机器人、机械零部件等长度类计量器具的检定、校准以及定量包装产（商）品净含量的检验工作，把长度计量检测工作的职能优势转化到服务高质量发展中。长度中心在科技创新和服务民生上取得了一系列重要成绩，突破系列“卡脖子”问题，填补国内相关检测能力空白，打破了国外相关技术壁垒，主持完成多项科研课题，先后荣获全国“工人先锋号”等20余个荣誉称号。
长度中心以科技创新服务制造业各领域高质量发展。一是建设大平台研制新型计量标准。聚焦相关产业领域“测不了、测不全、测不准”难题，实施强基计量支撑计划，针对产业发展需求研制新型计量标准，为重庆机械加工、装备制造、集成电路等行业提供几何量长度计量技术支撑。二是受国际合作专委会委托，承担摩托车计价器标准评议。此次评议对我国出租车计价器生产企业自行设计摩托车计价器企业标准具有重要意义。三是在微纳米领域主导了全国表面粗糙度Ra校准能力计量比对，覆盖全国20个省市，参比实验室40家，有效地保障国内各产业粗糙度量值的稳定、统一、使用可靠，具有显著的社会效益。四是围绕国家汽车摩托车发动机产业计量测试中心建设，针对曲轴标准件及凸轮轴标准件需送国外送检，周期长、检测费用高等问题，通过组织技术攻关，实现了该类标准件高精度测量，与客户送检国外的测量数据高度一致。五是针对国内先进制造、微电子集成电路等新兴战略产业纳米计量“标尺”缺失的短板，在全国率先建立扫描探针显微镜和扫描电子显微镜校准计量标准，结束了长期以来国内在用纳米测量仪器必须到国外计量机构溯源的历史，打破国外技术垄断。六是自主创新的发动机零部件几何量一体化测量平台，测量数据准确度达到国际一流、国内领先水平。
目前，长度中心的各项研究成果已为长安发动机、东风小康汽车、成都熊猫电子等70多家企事业单位提供技术服务，科技服务次数超出500次。有效解决了高端装备制造中精密计量测试的问题，在制造全过程的质量控制中发挥决定性作用，为成渝地区汽摩、微电子集成电路、先进制造等产业发展提供关键核心技术保障。
